Wir bringen Ideen
in Form

 

und fertigen nicht nur als Partner der Industrie Ihre Produkte präzise und termingerecht. Flexibilität bei Sonderwünschen zählt zu unseren Stärken.

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Habke Metallbau
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Wasserstrahlschneiden

 

Die Technik des Wasserschneidens

Ein gebündelter Wasserstrahl wird mit hohem Druck (bis zu 4.000 Bar) aus einer Düse auf das zu schneidende Material "geschossen". Zur Verbesserung der Schnittleistung wird dem Wasser ein abrasives Medium (Granatsand) hinzugegeben. Dieser Stahl wirkt wie ein dünnes, rundes Diamantsägeblatt, ohne jedoch die Schnittkante zu erwärmen. Die Maschine kann bis zu einer maximalen Dicke von 170 mm schneiden.

Der Verlauf der Schnittkontur wird durch moderne CNC-Steuerung bestimmt. Das Wasserstrahlschneiden ist somit ein vielseitig einsetzbares und umweltfreundliches Kalttrennverfahren.

 

Die Werkstoffe

Mit dem Wasserstrahlschneid-Verfahren lassen Sich nahezu alle Werkstoffe schneiden. Wie zum Beispiel:

  • Metall
  • Stein
  • Glas
  • Aluminium
  • kunststoffbeschichtetes Blech
  • Verbundmaterialien
  • Gummi mit Stahleinlage
  • sogar Titan

 

Es erlaubt eine umweltschonende Bearbeitung beinahe aller Kunst- und Verbundwerkstoffe ohne gesundheitsschädigende Schneiddämpfe. In Glas, Verbundglas und Keramik lassen sich kratzfrei und in einem Arbeitsgang Ausklinkungen, Löcher und Figuren schneiden. Bei der Gestaltung der Formen von Marmor, Granit, Naturstein, Keramik usw. sind der künstlerischen Phantasie keine Grenzen mehr gesetzt.

 

Die Vorteile:

  • keine Wärmeeinwirkung, somit keine Spannungen und Gefügeveränderungen und Abbrand
  • berührungsfreies Arbeiten
  • hohe Schnittgenauigkeit
  • gute Schnittqualität
  • dünner Schnittspalt
  • keine Gratbildung, daher keine Nacharbeit
  • Einstiche und Bohrungen möglich
  • Die Übernahme von Konturendaten als DXF oder DWG ist problemlos möglich.